资源整合：设备可靠性分析指标汇总

1、设备完好率 

定义：
设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业
设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

计算公式：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%
标准：所谓完好设备一般标准是：
①设备性能良好，如机械加工设备的精度到达工艺要求；
②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑
系统正常、设备运转无超温、超压现象；
③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各
种不同类型的设备，还要规定具体标准。例如传动系统的变速要齐全、滑动
局部要灵敏、油路系统要畅通等。
公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，
除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。

2、设备利用率 

定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占方案用时的百分比。是指
设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能
否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产
品本钱。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认
识到这一点。
一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备
时间利用指标―设备制度台时利用率，设备方案台时利用率；设备能力利用
指标―设备负荷率；设备综合利用指标―设备综合利用率。

过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。

计算公式：
公式一：
设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%
公式二：
设备利用率=每班次〔天〕实际开机时数/ 每班次〔天〕应开机时数×100%
公式三：
设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%

3、设备故障率 

定义：设备故障率是指事故〔故障〕停机时间与设备应开动时间的百分比，
是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

计算公式：故障造成的停机时间/设备工作运行时间×100%

4、设备开动率 

定义：设备开动率是指在某一时间段内〔如一班、一天等〕开动机器生产所占的时间比率。

计算公式：设备实际开动时间/设备正常工作时间×100%

5、OEE 

定义：设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没
有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能到达这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如除过设备的故障，调整以
及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。 OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为：OEE是Overall Equipment Effectiveness〔全局设备效率〕的缩写，它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素
组成
  计算公式：OEE=可用率X 表现性 X质量指数。
其中：
  可用率=操作时间 / 方案工作时间 
它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起方案生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等。
  表现性=理想周期时间 / 〔操作时间 / 总产量〕=〔总产量 / 操作时间〕/生产速率 
表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。
  质量指数=良品/总产量
质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品〔包括返工的产品〕。

6、MTTR 

定义：MTTR〔mean time to restoration，〕，
即平均修复时间是指可修复产品的平均修复时间，就是从出现故障到修复中间的这段时间。MTTR越短表示易恢复性越好。
它包括确认失效发生所必需的时间，以及维护所需要的时间。MTTR也必须包含获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。

计算公式为：MTTR（时间/次）=总修复时间/故障次数  

例：某设备的使用经过如下，MTTR是多少？

100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理

MTTR=（3+2+4）/3=3（小时/次）

7、MTBF 

定义：
全称是Mean Time Between Failure，即平均故障间隔时间。

MTBF越长表示可靠性越高,正确工作能力越强。

计算公式为：MTBF（时间/次）=总运行时间/总故障次数

例：某设备的使用情形如下，MTBF是多少？

100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理

MTBF=（100+120+140）/3=120（时间/次）

应用中我们将此公式稍微变换一下，就可有效地用来评价工装的状态了。   “ MTBF=产量/修理次数”，简单理解就是MTBF表示的是修一次工装可做多少个产品，从公式上可以看出MTBF越大则表示工装的状态越好。 有了反映工装状态的指标，就可以为我们的行动提供依据了。我们每周就可以挑出 MTBF小于一定标准的工装进行检修，使总体MTBF保持一个较高的水平。

8、MTTF 

定义：

MTTF（Mean Time To failures），平均故障时间。

计算公式：MTTF(时间/次) = 总的正常运行时间/故障次数

MTTF值越长，表示系统的可靠性越高，平均无故障时间越长，正确工作能力越强 。
备注：MTBF = MTTR + MTTF，一般都是追求高的MTTF和低的MTTR，理想状态是MTTF≈MTBF，所以统计时二者选其一即可。